Il processo di flammizzazione con tecnologia HVOF, ormai ben noto, permette di ottenere riporti che garantiscono un’elevatissima forza di adesione ed una notevole durezza, con porosità molto bassa. I riporti possono essere eseguiti su qualsiasi particolare a geometria semplice o multi complessa grazie a “robot ABB” a 7 assi controllati.

La nostra capacità produttiva è garantita dai due impianti TAFA JP 5000 di cui attualmente disponiamo.

Impianti inseriti in due cabine insonorizzate, con i quali trattiamo sfere e seggi da ¾” a 42”. Nei primi mesi del 2025 saranno operativi, in una nuova cabina già predisposta, altri due impianti HVOF.

Per la preparazione al rivestimento è operativa una cabina di sabbiatura da 5x4x5 m. che ci permette di preparare sfere fino a 56”. Per dimensioni inferiori esistono altre due unità.

Attualmente disponiamo di 15 rettifiche per sfere, con capacità da ¾” a 42” implementabili, a partire dai primi mesi del 2025, fino a 56”. Disponiamo inoltre di una rettifica speciale per seggi, progettata e realizzata internamente, con la quale effettuiamo sia il controllo della sfericità dei seggi in entrata, che la lavorazione successiva di rettifica. I molteplici “seggi in ghisa” di cui disponiamo, ci permettono di preparare al meglio la fase finale dell’accoppiamento ed ottenere, anche grazie alla speciale pasta abrasiva di nostra preparazione, la finitura a specchio tipo “mirror sealing”della sfera, particolarmente importante per tenute a gas.

Il processo finale di lavorazione prevede l’adattamento della sfera con i relativi seggi (sia metallici che soffici) con garanzia di tenuta anche a gas 0.1 e 0.2.

La vasta gamma di macchinari esistenti nella nostra officina ci permette non solo di costruire direttamente i vari componenti delle valvole a sfera su disegno del cliente a partire dal grezzo, ma anche di offrire un servizio completo di rigenerazione di tutta la componentistica da ripristinare.

In particolare Petrol Coatings Group può garantire ai propri clienti valvolieri un servizio completo, concentrando tutte le fasi del processo in un unico sito produttivo (ricevimento del grezzo, eventuale riporto di saldatura, lavorazione meccanica di tornitura e rettifica, riporto di carburo su sfera e seggi e successiva rettifica con adattamento finale. Così facendo il cliente otterrà notevoli risparmi per mancati trasporti tra i vari fornitori e costi indiretti di gestione.

A supporto dell’attività di “coating” la Petrol Coatings Group dispone di un “reparto saldatura” di circa 1.000 mq. qualificato ISO 90001 ed ISO 3834, particolarmente adatto per la lavorazione di componenti del settore “oil and gas”.

In particolare per le “claddature” si effettuano riporti in Inconel 625, AISI 316 ed altro, su sfere, corpi, chiusure, saracinesche e valvole a farfalla. Si eseguono inoltre saldature in piena penetrazione di giunti testa-testa ecc.

I processi che normalmente trattiamo sono: saldatura SMAW, saldatura GTAW e GMAW.

La potenzialità dei nostri impianti ci permette ovviamente di essere disponibili ad altre tipologie di lavorazioni nei settori più disparati.

PETROL COATINGS GROUP è una azienda dinamica e strutturata, capace di operare in tutto il territorio nazionale. Grazie ad una attrezzatissima officina meccanica, ad un reparto di saldatura con qualifiche ISO 9001 e ISO 3834, ed a due impianti HVOF per rivestimenti in carburo, è in grado di offrire ad aziende operanti sia nel settore “oil and gas” che nel settore industriale, servizi integrati di manutenzioni specialistiche, altamente qualificate.

PETROL COATINGS GROUP è particolarmente specializzata nella manutenzione e ricondizionamento di valvole a sfera, saracinesche, valvole di regolazione ecc. nel rispetto delle normative di riferimento e le prescrizioni dei clienti.

Per prassi, vengono eseguiti controlli dimensionali in ingresso ed uscita dei componenti lavorati. Su specifica richiesta vengono effettuati controlli con liquidi penetranti secondo norma UNI EN ISO 9712.